1. 概述智能壓力變送器

本壓力變送器為系列產(chǎn)品。選用多種傳感器（擴散硅、陶瓷電容、陶瓷應(yīng)變橋、藍寶石）與高品質(zhì)的集成電路組裝而成。主體電路工藝材料*，密封固化與外部隔離，能滿足防潮、防爆、防腐、防塵等惡劣工況的要求。

本系列壓力變送器可廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、電力、建材、紡織、制藥、食品、氣體、科學(xué)實驗和等各個領(lǐng)域，測量液體、氣體或蒸汽的壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4-20mADC的電流信號輸出。

本系列壓力變送器，有模擬型和智能型兩種，智能數(shù)字型具有HART通信功能，可與上位機通訊、組態(tài)、調(diào)整及設(shè)置變送器參數(shù)等。

2.  工作原理

如圖1　所示，壓力傳感器核心部件是一個應(yīng)變橋。它是在一塊硅基片上由激光光刻并生長四個阻值高度接近的電阻。并組成一個平衡電橋。當(dāng)硅基片受到壓力作用，產(chǎn)生微小形變時，四個橋臂的電阻受到不同壓力，阻值變化也不同，使電橋失去平衡狀態(tài)，橋路有電壓輸出。傳感器輸出的這一電壓信號與供電電壓、橋臂電阻的阻值相關(guān)。由于橋路電路由恒流源供電，這時輸出信號僅與橋臂阻值的變化有關(guān)。阻值的變化與所受壓力成正比，信號電壓大小就與壓力信號強弱成正比關(guān)系。此信號經(jīng)過前置放大電路、AD轉(zhuǎn)換電路、溫度補償、顯示電路、DA轉(zhuǎn)換電路，轉(zhuǎn)換為4－20mA的輸出電流信號。從而實現(xiàn)了壓力的測量。

3.  主要特性

1） 輸出與通訊同時進行

 通過Hart協(xié)議來通訊，使用了工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的Bell202頻率漂移鍵控（FSK）技術(shù)。通過在4-20mA輸出信號上跌加一個高頻信號來完成遠程通訊。利用這一技術(shù)，可使輸出與通訊同時進行而不損害回路的完整性。

2） 數(shù)據(jù)存儲 

     組態(tài)數(shù)據(jù)存貯在變送器線路板上的非易失性EEPROM存貯器中。變送器斷電數(shù)據(jù)仍能保存，因此變送器一通電可立刻工作。

3） 數(shù)/模轉(zhuǎn)換和信號傳輸 

   過程量以數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)方式存貯，可進行精度修正和工程單位轉(zhuǎn)換。經(jīng)修正的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成模擬輸出信號。

4） 組態(tài)軟件功能

 Hart協(xié)議使用戶很容易對智能壓力變送器進行組態(tài)，測試和具體設(shè)置?；蛘咄ㄟ^任意支持Hart通訊協(xié)議的與上位機完成通訊。

5） 故障連續(xù)自檢

    智能型壓力變送器可進行連續(xù)自檢。如發(fā)現(xiàn)問題，變送器則激活用戶可選的模擬輸出報警。（3.8mA 或22.8mA可選）

智能型壓力變送器能夠很方便地與各種智能顯示、控制儀、PDA、PLC，PC或DCS系統(tǒng)組成測量顯示或控制系統(tǒng)。

4. 技術(shù)參數(shù)

·被測介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽

·測量范圍：  

（無隔離膜片）0-500Pa~0-2.5KPa

（有隔離膜片）0-3KPa ~0-80MPa

·精度等級：±0.2%FS，±0.25%FS

·溫度漂移：≤0.2% FS /℃

（在0-70℃范圍內(nèi)）

·環(huán)境溫度：-38℃ +85℃ 

·介質(zhì)溫度：-20℃~+85℃ 

·輸出信號：4-20mA或Hart數(shù)字輸出

·供電電壓：16-28VDC 

·負(fù)載特性：見圖（.2）

·允許過載：額定壓力的2倍

·顯示表頭：0-模擬指示（精度2.5%），

            LCD用戶可選

·防爆等級：本安ia II C T6   隔爆 dII C T6

·接濕件材質(zhì)：316不銹鋼和1Gr18Ni9Ti

·外殼材質(zhì)：壓鑄合金鋁，表面環(huán)氧噴涂，四氟，鉭膜片

·引壓接口：M20×1.5外螺紋，

            或1/2”NPT外螺紋

·重   量： 1.4kg

6  安裝

6-1壓力儀表準(zhǔn)確的進行測量，很大程度上取決于儀表的正確安裝：因此必須滿足壓力儀表的安裝要求：

（1）盡可能選擇溫度波動較?。ú怀^80°）、灰塵少、振動較小、腐蝕性不強的地方；

（2）測量儀表與取壓點的距離越短越好，必須安裝切斷用的閥門，閥門應(yīng)安裝在靠近取壓點處；

（3）測壓儀表低于取壓點時如果檢測介質(zhì)是液體或帶有冷凝液的其它介質(zhì)，要修正導(dǎo)壓管中由于液柱所產(chǎn)生的壓力誤差；

（4）檢測脈動介質(zhì)壓力時，應(yīng)在儀表前裝設(shè)緩沖器和阻尼裝置；

(5)當(dāng)被測介質(zhì)溫度較高時，應(yīng)在儀表前加裝冷卻裝置，使高溫介質(zhì)冷卻到30-40°以下，再進入儀表；

（6）測量粘度很大或腐蝕性介質(zhì)壓力時，應(yīng)在儀表前安裝隔離裝置，檢測含塵或能形成沉淀的介質(zhì)壓力時，應(yīng)在儀表前安裝沉積器；

（7）要根據(jù)介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)選擇墊片，注意使用安全；

（8）取壓管端頭應(yīng)與管道內(nèi)壁平齊，嚴(yán)禁突出；

（9）導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時要有1：10～1：20的坡度。管內(nèi)介質(zhì)為氣體時在管路的低位置安裝排液裝置或排液閥。管內(nèi)介質(zhì)為液體時，在管路的點安裝一個氣體收集裝置或一個排氣閥。 

6-2常用的壓力檢測儀表安裝示意圖

7 接線

儀表回路基本接線圖見圖9

壓力變送器為兩線制儀表，電源和信號端子位于儀表殼體內(nèi)的接線側(cè)，兩線即是信號線又是電源線。

為防止儀表殼內(nèi)進水，確保防爆功能，必須注意下述事項： 

（1）蓋子必須用力擰緊，但不得損壞螺紋；

（2）接線孔必須用密封件密封；過渡連接件必須擰緊；

（3）如果儀表外殼上另一側(cè)的接線孔不用，必須用帶螺紋的金屬塞擰緊；

（4）殼體的電路板側(cè)和隔離層不得損壞，接線端子必須完好；

（5）開蓋時必須斷電。

本質(zhì)安全型：防爆標(biāo)志iaIICT6，本安儀表必須與關(guān)聯(lián)設(shè)備（安全柵）配套使用，組成本安防爆系統(tǒng)。

8.  儀表校準(zhǔn)

壓力變送器在出廠時，若用戶沒有特別約定一般按大測量范圍整定，即壓力量程下限對應(yīng)4mA，量程上限值對應(yīng)20mA。

8-1模擬型壓力變送器校驗

（1）將變送器安裝在標(biāo)準(zhǔn)壓力校準(zhǔn)裝置上,打開后端蓋并按圖10接線，將通電預(yù)熱5分鐘；

（2）用小螺刀調(diào)節(jié)線路板上調(diào)零電位器（Z）的位置，使測量下限對應(yīng)4mA；

（3）將壓力升至量程上限穩(wěn)定后，用小螺刀調(diào)節(jié)線路板上量程調(diào)節(jié)電位器（S）使量程上限值對應(yīng)20mA；

（5）將壓力再次升降、重復(fù)（3）、（4）步驟使之準(zhǔn)確，然后，設(shè)置多點進行線性和重復(fù)性校驗；

校驗用標(biāo)準(zhǔn)儀器的精度必須是被校驗儀表精度3倍以上。

8-2智能型壓力變送器的校驗

智能型壓力變送器表頭顯示如圖11，調(diào)試方法除了用HART手操器進行調(diào)試和使用上位機組態(tài)軟件進行調(diào)試以外，本節(jié)主要介紹表頭按鍵進行現(xiàn)場組態(tài)和調(diào)試

組態(tài)數(shù)據(jù)設(shè)置

在正常顯示狀態(tài)下，按下z鍵進入設(shè)置密碼狀態(tài)，再按下Z鍵進行移位，按S鍵使密碼由00000變?yōu)?0002，按M鍵進入單位設(shè)置。按S鍵選擇單位，按確認(rèn)鍵M進入量程下限，繼續(xù)重復(fù)上面的操作至主變量調(diào)量零后返回正常顯示。

以上操作是在無源情況下進行，量程下限和量程上限設(shè)置后即可按模擬儀表校驗方法對智能儀表進行檢驗。

如果進行零點遷移與量程遷移，必須對變送器施加壓力信號。

其操作方法如下：

（1）同時按下變送器（Z）鍵和(S）鍵5秒鐘，在LCD左下角顯示“7”時，放開按鍵。 

（2）對變送器施加零點壓力，按下（Z）鍵2秒種，變送器輸出4.000 mA電流，完成零點遷移。 

（3）待顯示返回正常顯示后，重復(fù)(1)操作,對變送器施加滿點壓力，按下（S）鍵2秒種，變送器輸出20.000mA電流，完成量程遷移。

9．注意事項

   智能變送器，有時會輸出大電流22.8mA或小3.8mA。除了變送器損壞以外，多數(shù)情況是由于過程值超限（上限或下限）而輸出的報警電流，此時用戶要及時檢查工藝狀況。

設(shè)定報警電流值（故障電流）時，應(yīng)考慮系統(tǒng)安全。